混凝土施工标准必须严格按照《混凝土结构工程施工规范》进行。结合多年现场施工经验总结如下：

一、混凝土原材料要求

1、配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。

2、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的2/3。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。

3、砂应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。不宜使用山砂和人工砂，严禁使用海砂。

4、所有材料检验合格后试验室将检验报告提交安质部门，并向物资部门和拌合站下达材料检验结果反馈单，施工单位向监理单位进行材料报验，经批准同意后方可使用。

二、混凝土浇筑和振捣

保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性、尺寸准确和钢筋预埋件的位置正确，拆模板后混凝土要平整、密实

1、防止离析。当混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒。

2、正确留置施工缝。施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。

3、分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。

4、使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，有次序地分层振捣，不得遗漏。

5、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

三、混凝土梁板柱施工方法

1、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

2、楼板的梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。

3、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

四、混凝土质量控制要点

1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

2、混凝土强度必须符合设计要求，每班现场留置试块方法与数量应符合规范要求

3、施工缝与后浇带的处理应按设计要求和施工技术方案进行

总之，百年大计，质量第一！在施工中严格执行规范及混凝土施工标准，对于预防及提高工程质量有着积极的意义！